水泵是污水處理廠(chǎng)設施中最為基礎的部分，污水泵能否正常運行直接影響到污水處理廠(chǎng)的經(jīng)濟效益。由于污水的類(lèi)型多樣，如工業(yè)廢水、生活污水等，工業(yè)廢水中成分又各不相同，因此污水處理工藝對泵的需求也各不相同。不過(guò)總的方向是無(wú)堵塞、磨損慢、壽命相對較長(cháng)、防腐蝕、節能環(huán)保以及高效。

目前國內泵廠(chǎng)家生產(chǎn)的泵，在效率和壽命上與國外仍然差距，但是國外的泵價(jià)格高，交貨期長(cháng)，維護成本高，零配件價(jià)格昂貴且供貨難，使得污水廠(chǎng)生產(chǎn)穩定性受到一定程度的制約。相比之下，國內泵在工藝上已經(jīng)是比較成熟了。

今天，小編就和水友們聊聊泵的選型、運行維護以及水泵出了故障該如何解決的問(wèn)題，目錄如下，大家可按需閱讀：

污水廠(chǎng)常用泵的種類(lèi)

污水泵的選型（性能參數計算）

污水泵的運行管理（潛水泵、螺桿泵）

污水泵常見(jiàn)故障及處理方法

1、污水廠(chǎng)常用泵的種類(lèi)

潛水污水泵（WQ系列）

WQ系列潛污泵屬于離心泵，主要工作原理是泵和潛水電動(dòng)機組合成一體在水下進(jìn)行作業(yè)，上部為潛水電動(dòng)機，下部為泵體，電動(dòng)機運轉直接帶動(dòng)葉片作業(yè)，結構簡(jiǎn)單，水泵與出水管自耦連接，依靠配電柜、控制柜，可遠程控制。WQ螺旋離心泵的性能曲線(xiàn)和無(wú)過(guò)載功率曲線(xiàn)如圖所示。

在市政污水處理廠(chǎng)主要于各工藝段的污水提升及輸送。常用于進(jìn)水泵房、出水泵房、中水、回流及井坑排水等。部分項目會(huì )用于污泥的輸送和回流。具有操作簡(jiǎn)單，監控方便，也可自動(dòng)變頻，節省人力，綠色節能的優(yōu)點(diǎn)。

計量泵

計量泵常選用機械隔膜泵，用于添加污水處理藥劑，如聚合氯化鋁、乙酸鈉和次氯酸鈉等。該類(lèi)泵具有計量精確，沖程和轉速與流量成嚴格正比關(guān)系，便于生產(chǎn)部門(mén)準確控制藥劑用量。

單螺旋桿泵

單螺桿泵將污泥池中流入的污泥輸送至離心機。螺桿泵損失小，經(jīng)濟性能好，流量均勻，轉速高，壓力高而均勻，能與原動(dòng)機直聯(lián)。單螺桿泵的技術(shù)目前相對比較成熟，國外品牌的單螺桿泵的關(guān)鍵部位（磨損部位） 采用的材質(zhì)及處理工藝優(yōu)于國產(chǎn)品牌，因此國外品牌的單螺桿泵使用壽命要長(cháng)于國產(chǎn)品牌，而國產(chǎn)品牌的性?xún)r(jià)比高于國外品牌。

其他類(lèi)型泵

污水處理廠(chǎng)還需要用到蠕動(dòng)泵（用于取樣機）、射流泵、真空泵、多級離心泵、深井泵及管道泵等，需要根據污水處理廠(chǎng)的工藝要求具體選型。

2、污水泵的選型

在污水處理廠(chǎng)中，水泵主要用于進(jìn)水提升、三級處理提升、污泥回流以及剩余污泥排放等。根據通過(guò)介質(zhì)的特點(diǎn)，大多使用專(zhuān)用的污水泵，如潛水排污泵和污泥螺桿泵。在具體的選型上應遵循以下原則：

泵應滿(mǎn)足揚程和流量的技術(shù)要求，其運行工作點(diǎn)應在高效區的范圍內。

水泵在長(cháng)期運行中，多年平均揚程下的裝置效率高，運行維護費用少。

在校核最高揚程下, 水泵能正常高效工作。

基于上述原則，對水泵選型可以從以下幾個(gè)方面入手：

1）泵穩定運行工況點(diǎn)的確定

水泵安裝到特定管路系統中，實(shí)際工作揚程和流量不僅與泵本身的性能有關(guān)，還與管路的特性有關(guān)。

管路特性曲線(xiàn)和泵特性曲線(xiàn)

管路的He－Qe曲線(xiàn)與泵的H－Q曲線(xiàn)的交點(diǎn)是泵的運行工況點(diǎn)，即m點(diǎn)對應的流量Qm和揚程Hm，就是泵最佳的流量和揚程。

管路的NPSHa－Q曲線(xiàn)和泵的NPSHr－Q曲線(xiàn)的交點(diǎn)是輸送系統的臨界汽蝕點(diǎn)，泵的工作流量必須小Qd，否則會(huì )發(fā)生汽蝕。

泵的特性曲線(xiàn)由泵實(shí)際測試得到，一般由泵廠(chǎng)家提供。管路裝置的特性曲線(xiàn)也應該由實(shí)際測得，但設計前無(wú)法實(shí)測，常由經(jīng)驗公式進(jìn)行估算。

2）對于流量Q的選定

對于流量變化不大的場(chǎng)合，水泵流量直接根據需要的流量選定。對于進(jìn)水提升泵，流量具有不定性和時(shí)間周期性，即高點(diǎn)和低點(diǎn)的差異較大，此時(shí)，不能以最高點(diǎn)流量為選型值，因為這樣會(huì )造成大部分的運行偏離高效區，增加運行費用和能量損失。一般可取Q＝Qmax /1.2。

3）對于揚程H的確定

流量確定后，確定泵的進(jìn)出口管徑，完成整個(gè)管路的布置，確定揚程。在實(shí)際選擇中，往往將管路的阻力系數取得偏大，另在選擇泵的型號時(shí)，又增加了一個(gè)揚程余量，這樣造成了實(shí)際運行的流量偏大，造成如下結果：

流量增大時(shí)，泵的軸功率增大，而電動(dòng)機的效率不變，所以輸入電動(dòng)機的功率必然增大。過(guò)大的功率使電動(dòng)機處于超負荷的運行狀態(tài)，可能會(huì )造成發(fā)熱甚至燒壞電動(dòng)機。

如果流量大到超過(guò)Qd，會(huì )發(fā)生汽蝕產(chǎn)生振動(dòng)，嚴重影響泵的使用壽命。因此，在選泵的揚程時(shí)不應過(guò)于保守，要盡量接近管路實(shí)際揚程，一般來(lái)說(shuō)， 不能超過(guò)管路實(shí)際揚程的1.1倍。

最后，根據確定的Q和H，選擇合適的泵的型號。需要注意的是，實(shí)際選擇中，原則上選擇的應該是最接近泵的性能曲線(xiàn)和裝置性能曲線(xiàn)交點(diǎn)的泵的型號，泵的最佳運行點(diǎn)盡量在泵效率曲線(xiàn)的高效區。

3、污水泵的運行管理

潛水泵的運行管理

1）調節液位使水泵運行在最佳工況點(diǎn)

在設備選型后，水泵的特性曲線(xiàn)和裝置的特性曲線(xiàn)的交叉點(diǎn)為最佳運行工況點(diǎn)。

但是，隨著(zhù)水泵運行時(shí)間的增加，必然伴隨著(zhù)水泵效率的降低及過(guò)流部件的磨損，其中影響泵特性曲線(xiàn)最嚴重的參數為泵的葉輪磨損，葉輪磨損后，相當于泵的H－Q曲線(xiàn)下移，使得流量和揚程都有變小的趨勢，為了保持原有處理水量，又不增加水泵數量，可以通過(guò)調整液池浮球，增高儲水池液位，儲水池液位增高后，裝置的
He－Qe曲線(xiàn)必然有右移的趨勢，這時(shí)，兩條曲線(xiàn)的交叉點(diǎn)的揚程變小，流量保持不變。

這樣可以保證水泵一直在最佳的工況點(diǎn)運行，既滿(mǎn)足了工藝需要，又減小了設備損耗，有利于延長(cháng)設備的經(jīng)濟使用壽命。

2）潛水泵的日常檢查及維護保養

值班人員應做到一聽(tīng)、二看、三摸、四記錄。

即一聽(tīng)設備運行噪聲是否合理，二看報警單元是否有泄漏和過(guò)熱報警信號，三摸導桿振動(dòng)是否正常，四記錄水泵運行的流量和電流。以上檢查如有問(wèn)題，需及時(shí)進(jìn)行分析原因并上報。

維修人員定期檢查潛水電纜松緊情況，鋼絲繩或導鏈是否有磨損，是否固定好，是否有垃圾；定期檢查水泵的三相相間電阻是否平衡，對地絕緣電阻是否低于1MΩ；定期檢查電氣保護裝置是否可靠，定期對接線(xiàn)端子進(jìn)行緊固。

每半年檢查一次油室油質(zhì)，是否有泄漏，并強制進(jìn)行更換；檢查葉輪磨損情況，確定是否需要修補和更換。
每年進(jìn)行一次全面的預防性檢修，包括：

更換所有O形密封圈；

檢查軸承磨損情況，并添加新的潤滑脂；

檢查機械密封磨損狀況，確定是否需要更換；

檢查葉輪的磨損情況，檢查葉輪和泵體之間的密封環(huán)磨損狀況，確定是否需要修補和更換；

檢查電動(dòng)機定子絕緣情況，是否有掃膛損傷痕跡；

檢查泵底是否有積沙和污堵，檢查池底是否有沉沙，是否需要停水清淤。

螺桿泵的運行管理

奈莫泵（單螺桿泵）是一種容積式泵，在污水廠(chǎng)輸送含固體顆粒的污泥、化學(xué)藥劑方面有著(zhù)廣泛的應用。
其工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后進(jìn)入轉子與定子形成的密封空腔，由于轉子的轉動(dòng)，液體跟隨密封空腔沿著(zhù)軸向由泵的吸入側向排出側運動(dòng)，連續的吸入和排出實(shí)現了液體的輸送功能。

1）螺桿泵的變速運行

在污水廠(chǎng)中，螺桿泵一般與污泥脫水機配套使用，不管是輸送需處理的污泥，還是輸送絮凝劑，對輸送介質(zhì)的流量有嚴格的控制。
螺桿泵的輸送流量和輸送壓力無(wú)關(guān)，輸送壓力只與螺桿泵的級數有關(guān)系，而流量和轉速有嚴格的正比例關(guān)系。所以需要控制輸送流量時(shí)只需通過(guò)配備變頻器調節電動(dòng)機轉速或者通過(guò)帶無(wú)級調速實(shí)現。

2）運行中的保護

在定子上一般安裝了溫度傳感器，用來(lái)探測定子的溫度，如果出現介質(zhì)缺少而干運行的情況，定子和轉子的磨損會(huì )非常大，而且溫度伴隨著(zhù)摩擦而越來(lái)越高，進(jìn)一步加大了磨損。所以目前所有螺桿泵廠(chǎng)家都把干運行保護定為設備采購必備單元。

3）螺桿泵正常運行對工藝前置處理單元的要求

螺桿泵的定子一般為橡膠材質(zhì)，轉子為不銹鋼材質(zhì)，如果輸送介質(zhì)中含有沙粒，會(huì )造成定子和轉子的雙重磨損，由于加工工藝和材料的要求，目前國內生產(chǎn)的替代品的質(zhì)量還不過(guò)關(guān)，進(jìn)口備件價(jià)格昂貴；而且在后續的污泥處理單元，離心式脫水機的過(guò)流部件對沙粒的敏感性更為強烈。所以應盡量減少輸送介質(zhì)中的沙粒。
螺桿泵運行前置工藝處理單元中曝氣沉砂池的吸砂泵和砂水分離器設備是用來(lái)清除污水中的沙粒，一定要保證其正常運行，以減少污泥中的沙粒，延長(cháng)螺桿泵的使用
壽命。

4、污水泵常見(jiàn)故障及處理方法

由于水泵的型號、使用程度、使用方法各異，發(fā)生故障和問(wèn)題也多種多樣，以下對于經(jīng)常見(jiàn)到的水泵故障、故障原因及具體的處理方法進(jìn)行了總結。

1）無(wú)法啟動(dòng)

水泵無(wú)法啟動(dòng)可能是電源或者是水泵自身故障兩方面的原因。

具體處理方法如下：

首先查看電源的供電情況，看看電源的接頭否牢靠，開(kāi)關(guān)是否緊密，保險絲是否完好。如果出現短路、短路、保險絲燒壞等問(wèn)題，應及時(shí)進(jìn)行修復。如果不是電源問(wèn)題，應檢查水泵自身有沒(méi)有故障。

應作如下檢查：

是否是填料太緊導致葉輪與泵體間有雜物。

泵軸是否發(fā)生彎曲或者生銹。如果有上述問(wèn)題，應將填料放松，同時(shí)對引水槽進(jìn)行疏通，或者拆去泵軸進(jìn)行校正或更換新泵軸。

2）水泵不上水或者流量不足

水泵不上水或者流量不足很有可能是吸水管有漏水現象或者底閥出現漏氣，但還有下面幾種可能的原因：

進(jìn)水口發(fā)生堵塞；

底閥在水下的深度不夠；

水泵運轉速度不夠；

葉輪磨損過(guò)于嚴重；

吸水達不到或者超過(guò)指定高度：也有可能不是水泵本身的問(wèn)題，而是當地水量太小。

處理方法如下：

1、查看這時(shí)水泵的電流電壓是否有異常。如果電流明顯變小，比如只有平常的一半或者稍多，就有可能是葉輪磨損或者止逆閥出現堵塞現象。如果跟平時(shí)電流相比沒(méi)有太大差異，有可能是管墊、管子或是泵體出現了漏水現象。倘若比平時(shí)的電流還大，就要從易損件的磨損方面找問(wèn)題。

2、對吸水管和底閥進(jìn)行檢查，查找是否有漏氣源。對進(jìn)水口的淤泥等堵塞物進(jìn)行清除。查看底閥的入水深度，確保不小于進(jìn)水管直徑的2倍，如果不夠要加深底閥的入水深度。

3、檢查電壓，看是否是因為電壓過(guò)低帶動(dòng)不起來(lái)?；蛘邉?dòng)力與轉速不相配套或者出現皮帶打滑現象，造成轉速過(guò)低。

3）電動(dòng)機過(guò)熱

電動(dòng)機過(guò)熱的原因有很多，可能是因為電源電壓過(guò)高、或者是水泵或者電動(dòng)機本身出現了問(wèn)題等等。

處理方法如下：

1、檢查電源電壓：如若電壓變化浮動(dòng)很大，就是因為電壓不穩造成的，應暫時(shí)立即停止使用，以防造成更嚴重的后果?；蛘邔﹄妱?dòng)機安裝相應的散熱保護措施進(jìn)行保護。

2、查看水泵：有可能是水泵的選用與電動(dòng)機不配套，使電機長(cháng)時(shí)間運行后溫度過(guò)高；還有可能是工作時(shí)間超過(guò)了電動(dòng)機的規定工作時(shí)間，此時(shí)，應該嚴格限制使用時(shí)間和次數，選用正確的熱保護，并且要按說(shuō)明書(shū)上標定的定額使用。

3、查看電動(dòng)機本身的接線(xiàn)：有可能是接線(xiàn)錯誤造成的高溫，如果接線(xiàn)錯誤要迅速接回正確的方法。

4、檢查是否是通風(fēng)系統出現問(wèn)題：看看風(fēng)扇有沒(méi)有被損壞，風(fēng)扇的旋轉是不是正確，有沒(méi)有異常物把通風(fēng)孔堵塞。

5、查看電動(dòng)機的繞組：如果繞組受潮或者是繞組上有灰塵、沙粒等附著(zhù)物，有可能會(huì )導致繞組的絕緣性降低，應立刻予以清除。

6、查看周?chē)h(huán)境：當周?chē)鷾囟雀哂?35 度時(shí)，會(huì )使進(jìn)風(fēng)的溫度升高，造成電動(dòng)機的過(guò)熱，應盡量改善工作環(huán)境。比如搭建蔭棚來(lái)遮陽(yáng)等等。

4）功率損耗過(guò)大

功率損耗的原因有以下：

螺旋桿的運轉速度太高。

水泵的主軸出現彎曲或者水泵與電機的主軸出現不同心或者不平行現象。

選用了不適合的水泵揚程。

水泵中有堵塞物。

電機的滾珠或軸承出現損壞。

處理方法如下：

首先對電路電壓進(jìn)行檢查，減少水泵的轉速。

對水泵主軸進(jìn)行矯正，對水泵與電機的位置進(jìn)行相對調整。

盡量選擇適合揚程的水泵。

清理水泵中或者周?chē)哪嗌车榷氯铩?/p>

將電機的滾珠軸承進(jìn)行更換。

5）泵體出現劇烈的振動(dòng)

水泵出現劇烈震動(dòng)原因有如下幾個(gè)：

電動(dòng)轉子出現不平衡轉動(dòng)的現象。

軸承出現磨損發(fā)生彎曲。

水泵轉動(dòng)部分零件出現松動(dòng)、破損。

管路支架不穩，出現晃動(dòng)。

水泵安裝不牢或者安裝過(guò)高。

電機滾珠軸承損壞。

水泵主軸發(fā)生彎曲，主軸與電機主軸不平行。

處理方法如下：

安裝時(shí)盡量保證水泵的平穩，水泵不宜裝得過(guò)高。

對水泵的電機軸進(jìn)行更換。

矯正發(fā)生彎曲的主軸，調整電機與水泵的位置使兩者平行。